生活垃圾焚燒產生的飛灰危害無窮，含有二噁英、重金屬等污染物，是不折不扣的危險廢棄物。飛灰的處置成了世界難題，不過現(xiàn)在它有了新去處。經過十年研發(fā)，北京金隅琉璃河水泥有限公司建成的國內首條飛灰處置示范線，從本月初開始正式進入工業(yè)化技術推廣和應用階段。在這條生產線上，曾經有百害而無一利的飛灰搖身一變，成了價值不菲的水泥原料和工業(yè)鹽。
    飛灰的奇幻之旅
    邁進位于房山的琉璃河水泥廠廠房，“國內首條飛灰處置示范線”字樣醒目。拾階而上，轟鳴聲陣陣，首先映入眼簾的是三個巨大的離心機，生產線的設備也一字排開。含毒的飛灰在這里將完成一次奇幻之旅。
    “飛灰中可溶的部分，經過水洗處置最后生成工業(yè)鹽；不可溶的部分經過處理送到水泥窯，成為煅燒水泥熟料的原料。”琉璃河水泥公司技術研發(fā)中心經理張國亮指著生產線說。原來，專業(yè)的水洗處理成了飛灰處置的重要步驟，通過臥螺離心機實現(xiàn)飛灰料漿的固液分離，易溶于水的氯離子和鉀、鈉離子融入污水中與飛灰實現(xiàn)分離。分離后的飛灰，則進入高達1000攝氏度的水泥窯進行煅燒，二噁英在高溫下裂解，而經過高溫的淬煉，重金屬也成了水泥生產的輔助材料，完全固化在水泥熟料礦物晶格之中。
在生產線的末端，一個黃色的麻袋里是白花花的鹽。“這是處理后產生的工業(yè)鹽，現(xiàn)在已經在銷售中。”一名工人一直在觀察著出鹽的管道，鹽慢慢撒落。水洗后，水源經過處理可循環(huán)利用，最終實現(xiàn)飛灰無害化處理的目的；經過水處理，過濾掉的離子還可以再利用，氯離子將成為生產PVC管的原料，而鉀、鈉離子可生成工業(yè)生產的原材料和添加劑。記者發(fā)現(xiàn)，廠房外的地面上堆積著十余袋工業(yè)鹽，這些都是飛灰經過處置“變身”的成果。
可基本消化全市飛灰
    “目前我們的技術是飛灰‘三化’處置的最優(yōu)路線，已具備向全國范圍內推廣的條件。”琉璃河水泥有限公司總經理趙向東告訴記者，目前北京每日能產生100噸到120噸飛灰，而該飛灰處置線每天能達到100噸的處置量，可實現(xiàn)處置的資源化、無害化和減量化。
    “飛灰經過處置形成工業(yè)鹽和水泥材料，讓它變廢為寶。”趙向東解釋道，目前生產的工業(yè)鹽將成為水泥廠的又一盈利點。未來還會將鹽提純，取得更多利潤反哺技術投入。也正因此，原本有害的飛灰經過處置變?yōu)闊o害，得到了充分利用，達到了減量為零，水泥廠也通過飛灰處置生產線達到了轉型升級。“國企更應擔負起社會責任，為首都的環(huán)保做貢獻，我們的目標是要做城市凈化器和政府好幫手，”金隅集團相關負責人表示。
    為什么是水泥窯？
    水泥廠，在人們的印象里一直和高污染高消耗掛鉤，目前已經明確為本市被疏解的產業(yè)。掛著“高耗能”標簽的水泥窯，為什么能搖身一變，成為北京環(huán)保產業(yè)的一大幫手？
    這要歸功于水泥回轉窯的屬性。它有溫度高、窯內氣體湍流強烈，且具有堿性氣氛等特點。這些特點剛好和飛灰的屬性相適應。飛灰是指在城市垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣凈化系統(tǒng)收集而得的殘余物，被列入國家危險廢物名錄，目前主要送剛性填埋場填埋或固化填埋。隨著排放量的增加，填埋場壓力劇增，加之填埋場使用壽命有限，飛灰中的二噁英、重金屬等污染又長達百年，長期積存將帶來巨大隱患。被送進水泥窯后，飛灰經適當預處理，再作為水泥原料加入回轉窯，可以徹底分解二噁英，并將重金屬元素固化在熟料之中，生成穩(wěn)定的鹽類礦物，避免再次污染，是飛灰無害化處置和資源化利用的最佳選擇。

鳳谷工業(yè)爐集設計研發(fā),生產銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節(jié)能技術應用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐，歡迎致電咨詢:0510-88818999