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熱態(tài)鍛件尺寸變化時溫度場模型的驗(yàn)證中的實(shí)驗(yàn)設(shè)計

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為了驗(yàn)證鍛造過程中熱態(tài)鍛件尺寸變化影響下的溫度場模型,建立以1045號鋼為模擬材料,形狀為軸對稱柱類的鍛件為研究對象的模擬實(shí)驗(yàn)。鍛件材料的特性如下表4-1。鍛件的軸向尺寸(高度)為150 cm,徑向的半徑為3 5 cm,初始的高徑比為2.14,鍛件的初始溫度為1200 0C,外界環(huán)境溫度為20 0C。由于實(shí)時測量的鍛件尺寸和溫度的信息較大,所以要對鍛件瞬時情況下,鍛件尺寸、溫度進(jìn)行測量和研究。鍛件選取的壓下量分別為5%,  10%,  15%,  20%,   25%,  30%,  35%,  40%,  45%,50%時,通過綠激光尺寸測量系統(tǒng)和紅外熱成像測溫系統(tǒng)分別對其鍛件的尺寸和溫度進(jìn)行測量,鍛件實(shí)時測量現(xiàn)場如圖4-2所示。在圖4-2中,鍛件測量裝置包括綠激光尺寸測量裝置和紅外熱成像測溫裝置。在實(shí)際的鍛造過程中,鍛件測量裝置在控制系統(tǒng)的作用下,使得綠激光尺寸測量裝置和紅外熱成像測溫裝置隨著控制系統(tǒng)不斷地移動和變化,進(jìn)而可在鍛件不同的壓下量時,實(shí)時地獲取的鍛件尺寸和溫度。并通過計算機(jī)的顯示界面進(jìn)行顯示。根據(jù)測量的不確定性和測量裝置的分辨率,可確定鍛件測量裝置的不確定性和可重復(fù)性。鍛件溫度在4001200 0C時,紅外熱成像測溫系統(tǒng)的不確定性為1%,鍛件尺寸在40}150cm時,綠激光尺寸尺寸測量系統(tǒng)的不確定性為0一0.3 cm?;谠摼G激光尺寸測量系統(tǒng)和紅外熱成像測溫系統(tǒng),可獲得鍛造過程中不同壓下量下的鍛件尺寸和溫度的測量信息,并為下一步求取鍛件溫度的模擬和基于鍛件尺寸變化下的溫度場的理論值求取,提供了有力的依據(jù)和基礎(chǔ)。

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