真應(yīng)力一應(yīng)變曲線反映了流變應(yīng)力與變形條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，而且，它還是材料內(nèi)部組織性能變化的宏觀表現(xiàn)。圖3.1和圖3.2給出了在不同變形條件下鋁合金高溫壓縮變形時的真應(yīng)力一真應(yīng)變曲線。從圖中可以看出，在高溫壓縮變形范圍內(nèi)，合金的應(yīng)力變化規(guī)律表現(xiàn)為典型的應(yīng)力一應(yīng)變曲線:首先，在變形的初始階段，較小程度的變形引起應(yīng)力地迅速增加，應(yīng)變速率從零迅速增加，加工硬化率非常高，應(yīng)力值隨著應(yīng)變的增加而快速升高，加工硬化速率高于軟化速率，應(yīng)力一應(yīng)變曲線幾乎成一條直線，即表現(xiàn)出明顯的加工硬化效應(yīng);其次，伴隨著流變應(yīng)力地繼續(xù)增加，進行著加工硬化和動態(tài)軟化兩個過程，但加工硬化速率增加的速率趨于減小而動態(tài)軟化逐漸增加;最后，軟化和硬化達到平衡，進入了穩(wěn)態(tài)階段，應(yīng)力在達到峰值后逐漸下降最后趨于穩(wěn)定。

從圖中還可以看出:

在同一的變形溫度條件下，隨著應(yīng)變速率的提高，峰值應(yīng)力(即曲線上的最高點所對應(yīng)的應(yīng)力)也在增加，比如變形溫度為400 0C時，應(yīng)變速率由0.001 s-‘提高到1 s-‘時，峰值應(yīng)力由29.29 MPa提高到103.4MPa。從而表明該鋁合金是一種正應(yīng)變速率敏感性的材料;

在一定的應(yīng)變速率條件下，該應(yīng)力峰值隨著變形溫度的升高而呈下降的趨勢;

圖3.3所示為在不同變形程度下鋁合金的真應(yīng)力一真應(yīng)變曲線。從圖中可以看出，在同一變形程度下，伴隨著變形溫度的升高，材料的應(yīng)力水平下降，變形表現(xiàn)為明顯的動態(tài)軟化現(xiàn)象。

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